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木塑生产线_木塑生产线的优势及特点

木塑生产线是目前市场上新型高效生产制造塑木复合材料的机械设备,塑木复合材料的应用被国家发改委列为2004年重大产业技术开发项目。

木塑生产线是目前市场上新型高效生产制造塑木复合材料的机械设备,塑木复合材料的应用被国家发改委列为2004年重大产业技术开发项目。

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木塑生产线PVC木粉复合材料发展很快,以其高韧性、成本低等优势正逐步取代传统的木质品,木塑设备的特点:

1、塑木是用回收材料做成的:塑木(WPC)是使用回收塑料及废旧木屑或稻糠等天然纤维作为原料加工而成。当然,如有特殊需要也可用新塑料制成,如对颜色或性能等有特殊要求时。

2、加工塑木不需要特殊工具: 塑木在加工上与木材一样简单易行,在某些方面甚至更容易一些。只需要用普通的木加工工具就可以对塑木进行切割、钻孔等处理。

3、炎热的气候对塑木的影响不大:适当的跨距和头到头、边到边的空隙就是为了抵消高温对塑木造成的影响。当温度升高时,塑木的韧性会增强,并且会有轻微的膨胀。

4、低温天气对塑木的影响依然不大:塑木即使在低温天气下仍然表现良好,然而,因为塑木的成分中塑料占了50%,所以在极低温的天气里会因为变硬而较脆,最低使用温度可达到-40℃。 

该设备的优势:

1、设备具有混炼、塑化、分散效果好的特点。由于混炼塑化分散好,填加量高(最高达70%-75%)。

2、多道自然和真空排气,排气、除湿效果好,省去烘干工序,大大降低成本;该设备是为木塑材料专门设计制造的设备,免去造粒工序,生产成本低。

1)、不烘干、不造粒与其他设备比较可以节能30-40%;

2)、节省设备投资;

3)、节省一半的空间;

4)、节省一半的人力;

3、由于机筒、螺杆采用特殊材料制作,设备使用寿命比其他设备长一倍。

4、由于设备采用积木式结构,可以根据不同的物料进行调整,为此,可以加工不同材料(PE、PP等热塑性塑料),适应能力强。

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木塑材料的特点就是加工性能良好,强度高,能够耐水、耐腐,使用寿命长,优良的可调整性能,具有紫外线光稳定性、着色性良好,回收再生产,原料来源广泛,制成任意形状和尺寸大小。

木塑复合材料最大的好处就是是替代实体木材在各领域中的应用,建筑产品是其中运用最广泛的方面,占据了很大的部分。

木塑设备是利用废弃的木质材料加工制造的挤出生产线,其被广泛用于建筑,室内、外装潢,汽车内装潢、运输托盘等行业,制作成各种室外的桌椅、栅栏、扶手、铺板等;

室内的装饰条、装饰板、壁板、天花板等;汽车内装饰板、座位底座、仪表板等。总的说,利用木质材料,可制成各种型材制品。

而且这种材料使用维修简单,可据、可刨、可钉,产品不怕虫蛀、不长真菌、抗强酸强碱、不吸水分、不易变形,可100%的回收再利用。

按至今的发展,木塑设备可生产多种不同的物品,例如木塑大棚支架设备,PVC木塑型材挤出生产线,PVC木塑板材挤出生产线,建筑模板设备,PE木塑板材挤出生产线,PE木塑型材挤出生产线等等,多种多样,运用广泛。

木塑大棚支架的生产主要是利用废旧木粉和塑料为生产原料,然后混合特殊添加剂进行改良生产。这种生产的茶品就会不怕虫蛀、不长真菌、防水、不变形,机械性能良好,并且能够耐潮耐腐,隔热绝缘等。

PVC木塑型材挤出机是采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备型材辅助设备,即可生产PE、PP、或PVC的木塑异型材制品。

它所使用的木塑复合材料是一种环保型产品,木塑复合型材料都是吧天然的木质纤维做为挤出,成型后的产品和木材的特质相似。这种产品广泛用在了户外的景致制作、装潢和建筑等方面。

建筑模板生产线的螺杆、螺筒经优化设计,具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。

而这种模板的特点就是:成本低,重量轻、可多次使用材料可回收再利用。这种设备模板就可以替代木材和钢制建筑模板。主要用在了室内外建筑模板、活动房屋、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等。

PVC板材挤出生产线是国际最新的技术,用PVC、PP、PE等塑料和木粉及助剂充分混合,生产的木塑板材特别的环保,防潮、防腐不变形,还能重复回收利用。

主要用在了宽幅门板、隔墙板、建筑模板、集装箱底板、家俱板等领域。

PE木塑型材挤出生产线是利用先进技术结合实际情况所产生的,结构特别、合理、方便使用,配和模具使用,能够满足木塑型材生产的需要。

整个木塑设备实现全自动生产过程控制,其中每个机器设备也可以单独手动调整。特点就是塑化能力强、耗能低、高产量、寿命长,是加工木塑制品最好的设备装置。

此外木塑设备还运用在各种不同的领域,因其材料生产环保能够更快更好的发展。

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