免烧砖机械_免烧砖机械性能及优点

免烧砖机械是砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。

具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。

免烧砖机械主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。

根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

免烧砖机的性能：

1、免烧砖机构成：电控柜，液压站，模具，送板机，送砖机，钢构主体。

2、生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌块和路边石等砌块。

3、应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。

4、生产原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、沪渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。

5、控制系统：电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。

6、液压系统：液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。

7、振动加压成型装置：采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。

使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。

免烧砖机设备的优点：

针对大量的废弃资源，合理利用废弃资源,提高利废率、降低生产成本是每一位投资者首要考虑的问题。因此，九龙公司真正达到激发活性高、掺碴量大的技术特征，节约能源，降低水泥用量、使原材料成本降低36%左右。

产品功能多，保温、隔热、隔音、质轻、抗震,广泛应用于环保节能型建筑以及城镇现代化住宅使用。扩大建筑物使用面积3%~4%(墙厚190mm,黏土砖墙厚240mm)，同时降低工程造价30%，缩短工期42%，节省人工费用45%，抹面砂浆原料费50%，采暖能耗降低40%~60%。

由此可见，该产品不但是国家提倡，而且建筑商也非常满意(降低建房成本,增加销售面积)。

强度高、韧性好、抗冻融、耐老化、延长建房使用寿命。

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