福建空压机是一种用以压缩气体的设备。空压机与水泵构造类似。
福建空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空压机操作—开机作业
1.检查油气桶油位是否置于正常位置(油位计的2/3以上,上限和下限之间),排出油桶内的水份。
2.检视压力开关压力限制器,主机压力设定在0.75MPa,压力差控制在0.2Mpa。副机压力设定在0.65Mpa,压力差控制在0.15Mpa。
3.检察空气压缩机本体各组件组是否完好。
4.用手将马达转轴沿逆时针方向转动几圈以确认马达转轴未卡死,将润滑油排除,避免空压机重载启动而烧毁。
5.水气分离器排水,水排尽后关闭。
6.干燥机排水,水排尽后关闭。
7.精密过滤器排水,水排尽后关闭。
8.打开空气压缩机出口所属气阀及管道上的所有阀门。
9.打开干燥机的进出口阀(另一台干燥机的进/出口球阀应在关闭状态)。
10.空压机各故障指示灯均为熄灭状态(1.油气桶油位2.油过滤器3.空气滤清器指示4.油细分离器5.排气高温指示)。
11.确认电源开关关送电,按下空压机的“ON”按扭,空气压缩机启动。
12.空压机启动后确认空压机是否运行正常。
空压机操作—关机作业
1.按下空压机的OFF键,空气压缩机停车。
2.关闭干燥机。
3.待空压机完全停机后,检查各维修门已关闭好。
4.关闭电源开关。
5.空气压缩机运转时有异常或有异声时,按下急停按钮停空压机。
注意事项
1.各指示信号是否正常。
2.各排水系统是否正常。
3.空压运转压力是否维持在0.55Mpa~0.75MPa之间。
4.看干燥机运转情况,观察冷媒高低压端压力,和各仪表及管路上的压力是否指示在正常运转位置。
5.每班排除一次干燥机水分离器下之停止阀内杂质。
6.用气量过大时应启动两台空压机,以保证各设备正常运行。
7.精密过滤器每周排水一次,清主机滤网一次。
8.定其校验压力表和安全阀。
9.空气缩机更改压力参数和空气压缩机出现特殊情况时,须通报班长和课级主管。
10.供气或停气前须由当班班长提前通知使用单位。
异常处理
“电气故障灯”亮
处理方法:应马上通知修护人员检查修理,公用班员工不得私自处理。
“排气高温”灯亮
处理方法:检查润滑油规格及油量是否符合要求、冷却水流量及温度是否符合要求、环境温度是否过高、油冷却器和过滤器是否阻塞、热控制阀及冷却风扇是否工作正常、散热器是否清洁,采取相应措施排除故障,尽快恢复正常使用。
空车过久停车”指示灯亮
处理方法:应根据生产用气压力范围适当调整空气压缩机的压力设定,避免空车过久情况出现。
“空气滤清器”指示灯亮
处理方法:应停车清理或更换空气滤清器后再开车。
“油细分离器”指示灯亮
处理方法:停车更换油细分离器后重新开车。
“油过滤器”指示灯亮
处理方法:停车更换油过滤器后重新开车。
“排气高温”、“电气故障”处理后恢复,以指示盘上复归钮复归。
特征特点:
由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。
由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 。
而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置 。
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