多功能提取罐_多功能提取罐的注意事项与操作过程

多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。 

设备在制造过程中采用先进的密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外中成药生产中普遍采用的设备。

多功能提取罐注意事项：

在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。

提取罐气动元件操作完毕（开、闭出渣门后），操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。

酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要绝对禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。

使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。

使用完毕后，罐内要清洗干净干燥，以便下次投料生产使用。 多功能提取罐维护保养： 设备上所有运动件如各活动轴气压缸、活塞及调正螺栓等应保持清洁、润滑。

不工作时主缸的加料口、排渣口应放松以防密封胶失去弹性影响密封作用。主缸出渣口处发现漏水现象时，可调整调正螺栓使其密封。如再漏水则应更换新垫圈。气缸推拉阀如漏气则应更换密封圈。

总之，提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。多功能提取罐有很多优点，不仅提取效率高，而且能够节约资源，未来一定能获得更好的发展。

多功能提取罐的操作过程如下：

1、运行前操作

多功能提取罐运行前一定要进行检查！一定要检查！一定要检查！（重要的事情说三遍）。很多操作人员在操作前都省下了这一步，因此在提取罐运行工程中出了问题来不及解决，造成了不少损失。

首先是检查个压力表是不是在检定有效期，安全阀是否通气畅快。然后打开分气包放水阀，排放积水，关闭阀门，检查压力是否正常，再打开压缩气包进气阀门，检查压力是否正常。

然后，分别检查冷却水循环压力是否正常、过滤器滤网是否完好，各阀门是否在预定位置上，以上各项检查无误后，可以进行提取操作。

2、设备运行

（1）水煎、回流操作

将压缩空气阀门打开，用起闭缸关闭出渣门，将螺栓对正开口。用紧销把门锁紧，紧固安全螺栓。打开投料门和加料口，投入原料，在关闭投料口和投料门。再打开提取罐的放空阀门，使罐内压与大气相同。

打开加液阀门，注入溶媒。打开夹套和底部加热蒸汽阀门加热，待沸腾后关闭，每15分钟使药液循环5分钟。到提取时间后，先关闭蒸汽阀门，启动泵，使药液循环，让滤液澄明。

打开排气阀排除管道内气体，将提取液收集排除药渣。然后用用适量的纯化水将过滤器和管道中的药液顶入储罐至见清水。

（2）温浸

按工艺要求控制提取温度，其他同水煎操作。

（3）渗漉

按工艺要求将药物浸泡后均匀装入提取罐，药物上以一层瓷球相压，从高位溶媒罐加入溶媒至高出液面30~50cm。

将罐底排液口与移动式储罐的进液口相连，将移动式储罐的出液口与提取罐泵的进液口相连，打开罐底排液口，按工艺要求调节流速，并使加液速度与之匹配。渗漉过程中根据移动式储罐的液位及时将渗漉液泵至提取储液罐。

3. 运行结束

运行结束后按规定清洗提取罐。

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